涡北选煤厂智能化建设点亮“煤”好未来

时间:2024-01-08 19:45来源:中国企业报看安徽作者:郑洪光吕刚

作者：郑洪光吕刚 12月11日，笔者从淮北矿业集团涡北选煤厂获悉，1至11月，该厂精煤产率53.27%，同比提高2.63%，比2022年提高？2.54%；外运精煤合格率100%，考核利润完成超年度目标任务。精煤产率的提高、效益的提升得益于智能化建设的加速发展。该厂厂长周宗丰说，近年来，全厂聚力推进智能化建设，目前已实现基础平台一体化、设备互联网络化、过程控制智能化、管理决策

作者：郑洪光吕刚

　　12月11日，笔者从淮北矿业集团涡北选煤厂获悉，1至11月，该厂精煤产率53.27%，同比提高2.63%，比2022年提高？2.54%；外运精煤合格率100%，考核利润完成超年度目标任务。

　　“精煤产率的提高、效益的提升得益于智能化建设的加速发展。”该厂厂长周宗丰说，“近年来，全厂聚力推进智能化建设，目前已实现基础平台一体化、设备互联网络化、过程控制智能化、管理决策数字化、岗位值守无人化。”

　　“随着智能化建设的加速推进，生产效率提高了，生产环境改善了，职工劳动强度降低了，确保了安全稳定高效生产，万吨事故台时从0.55降至0.12。”该厂生产指挥中心主任王雪霖告诉笔者。

　　据介绍，该厂将智能控制融入选煤工艺，引进国际最先进的中子活化煤质分析仪对煤质数据进行实时监测，实现了重介高精度控制智能化。“灰分误差保持在0.2%以内，精准度较之前提高3倍，处于行业领先水平。”该厂机电副总张小敏说。

　　“我们原来人工加药凭经验，加药量不精确，而且效率低、劳动强度大，现在通过智能化加药，效率提高2倍以上，而且科学精准。”该厂选煤车间压滤工杨坤说，“我们的加药员、装卸员现在都变成了巡视员，再也不像以前那样劳累了，煤泥水处理系统药剂使用量也比以前降低30%。”

　　“我原来是装卸车间的筛分工，以前在筛分厂房里操作，受噪音、通风影响，每天工作时面部戴着防尘口罩，耳朵内塞上耳塞。”该厂装卸车间集控员赵倩说，“今年年初，我们筛分和重介、加压、压滤4个岗位的20名职工转行，每班体面地坐在环境舒适的智控中心内，通过计算机控制现场生产。”

　　据了解，通过智能化建设，该厂实现生产岗位无人值守，职工人数与建厂初期相比减少三分之一。“采用行业内自主专利率先实现远程停送电”“采用图像识别+机械手智能除杂”“安装轨道机器人实现皮带机及供配电智能巡检”“将物流信息与车辆智能匹配，实现智能装车。”面对采访，该厂干部职工侃侃而谈。

　　在智能化推进过程中，该厂坚持“建管用”相统一原则。以前生产时，职工要跑到介质桶上面观察，实行封闭管理后，利用视频监控、液位仪等系统设备，就达到了监控效果，职工不必再爬高上低查看液位。但生产单位不放心，仍然安排人员看管。厂领导现场做工作，解决干部职工思想上存在的顾虑。尝到智能化生产甜头后，生产单位的干部解放了思想，再也不安排人员看管封闭后的介质桶、自动控制的受煤坑了。

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