作者：米君良

　　安全是根基，效益是饭碗，煤质是“千金方”。今年以来，刘庄煤矿坚持以市场为导向，以效益为中心，抓源头、严监督、保质量，全面推进煤质精细化管理，提高煤质“含金量”。

 

　　部门联动做到“细”

 

　　“我们一直坚持煤质超前预控，从生产区队、相关职能科室、选煤厂等部门，在自己的职责范围内把煤质管控做到极致。一旦发现影响煤质情况，及时向生产办汇报，由生产办牵头组织对问题进行分析、汇报、处置，做到超前预防、防控到位，及时化解问题，将煤质隐患消灭在萌芽状态。”东区生产办副主任邓光伦说。

 

　　“为准确掌握井下煤质动态，采样人员按照规定对不同地质条件原煤进行采样，及时升井送煤质采制化队化验，化验结果作为指导生产、强化考核、质量验收交接的依据，”东区生产办主任王亚军说，“生产条件复杂或煤质变化大时，我们根据实际情况重新采取煤层样本，随时调整工作面循环产量、出煤刀数、刀煤产量和生产组织，做到配采合理，分流精准，确保煤质符合销售要求。”

 

　　该矿利用班前会时间，让职工学习煤质管理规定，让职工充分认识煤质管理的重要性，树立“煤质就是效益”的思想，引导全体职工参与日常煤质管理工作，形成“人人抓煤质、个个争效益”的良好氛围。

 

　　压实责任突出“实”

 

　　“为确保煤炭质量，我们修订了《刘庄煤矿煤质管理考核办法》，发挥部门协调联动作用，明确生产办、总工办、地测防治水科、选煤厂、运销科等部门的管理职责与权限，从源头到终端全程管控煤质，确保煤炭质量达标。一季度以来，我们实际煤质比计划煤质提高75卡/克，为企业创造了良好的经济效益。”生产副矿长任重远说。

 

　　根据矿井特点及生产实际情况，刘庄煤矿成立以矿长为组长的煤质考核领导小组，加强对采煤工作面、掘进工作面、煤流系统、选煤厂日常煤质管理考核，奖优罚劣，月度考核，月度兑现，极大的调动了煤质管理的积极性和主动性。

 

　　“在采煤过程中，我们严格控制采高，避免工作面出现超高、漏顶、破底等现象出现，最大限度减少割矸量，降低原煤灰分，从源头提高煤质。”综采一队队长王孝森说，“每个班我们都有专人对设备冷却水、净化喷雾水、老塘水进行管理，防止进入煤流系统；对工作面的铁器、杂物及时清理，避免进入主运系统，影响煤质。”

 

　　聚焦重点实现“效”

 

　　“今年以来，面对煤炭市场行情持续走低，煤炭价格连续下滑，企业效益明显下降的形势，我们本着“提煤质就是提效益，提煤质就是降成本”的原则，严把煤炭“洗选”关，提高煤炭质量。”生产副矿长任重远说。

 

　　“我们不仅要出好煤，还要洗好煤。”选煤厂厂长李伟说，“紧盯煤炭洗选过程质量管控，也是提高煤质的关键环节之一。我们根据生产实际情况和销售需求，及时调整生产工艺，合理优化生产结构，进一步优化配洗方案，对洗选过程进行严格把关，及时分析产品质量偏差，确保商品煤灰分、水分、硫分合格率等关键指标符合产品质量要求。”

 

　　该矿大力推进智能化选煤厂建设力度，该厂充分应用大数据、云计算、物联网、人工智能等先进技术，建成智能管控平台，实现对煤质质量、设备运行状态进行实时监测和智能生产，降低了职工劳动强度，提高安全系数和生产效率。

 

　　今年一季度，刘庄煤矿商品煤煤质比计划超75卡/克，较上年同期增加416卡/克，增幅10.5%。下一步，该矿将持续落实煤质全过程管控‘硬措施’，坚持超前谋划，科学管控，把‘粗粮做细’，‘细粮做精’，抓住矿井效益的生命线，提高煤质‘含金量’，保证在复杂经济形势下的效益最大化，奋力完成全年各项任务目标。