作者：沈燕

　　在盛夏高温季节，马钢生产保障车间聚焦生产水、供配电、高压线等生产重要设备设施，采用网格化安全管控，实施区域检修维护，有效保证了设备连续安全运行，为公司夏季高温生产稳定提供了坚实保障。

 

　　在持续高温期间，该车间充分利用选矿厂停产检修间隙，针对输送铸石主管底部渗漏将影响选厂正常生产的情况下，决定利用宝贵停产窗口期进行抢修。作业现场，临时搭建的遮阳棚下，抢修工作迅速展开。此次检修面临严峻挑战，渗漏点位于管道底部，操作空间受限，检修人员需踏入淤泥进行焊接作业，加之正午高温炙烤，环境异常艰苦。焊工师傅们半跪在泥水中，防护面罩下汗水不断流淌，他们全神贯注，焊枪稳准，确保每一道焊纹均匀饱满。高温下每移动一步都格外费力，近3小时的高强度连续作业后，当最后一道焊口完成，他们直起身时，沾满泥浆的工装上已凝结出薄薄的盐霜，最终，圆满完成和选DN630mm输尾铸石主管补焊加固任务。

 

　　多方联动演绎协同交响曲。“701开关、4101受电开关已转为检修模式，具备检修条件！”集控中心内，电调正手持对讲机聚精会神遥控现场。本次供电检修程序复杂，分别涉及41#主变两侧开关停送电，因此容不得丝毫差错。集控调度与供电检维人员密切配合，远程与现场高度统一，确保每步操作精准无误。供水调度主动出击全程现场守护，应对可能发生的突发状况；这种"车间一盘棋"的协作精神，为检修快速、高效奠定基础。

 

　　高温虽高，但该车间全体职工凝心聚力保产的信心和决心不减。