【陈敏奎淮北报道】11月29日，从安徽淮北矿业桃园煤矿获悉，该矿充分发挥科技是第一生产力的作用，不断延伸科技创新保安增效触角，在矿井各系统实施技术攻关，突破矿井产能提速“瓶颈”，全力助推矿井安全高效生产。

桃园矿是一座水、火、瓦斯、顶板、地压“五毒俱全”的矿井，先天的恶劣地质条件给原煤生产带来极大的安全生产隐患，过去不仅产能低，而且安全生产也得不到可靠保障。面对复杂的地质条件和采场接替紧张的严峻考验，矿上坚定实施科技兴矿战略。一方面，鼓励各类技术人员，加强科研攻关，特别是围绕生产主导技术及先进工艺的推广应用，解放思想、大胆实践，加快科技成果向现实生产力转化。通过坚定不移地推进机械化发展，大力提升矿井装备水平，创造了大倾角薄煤层及岩巷综掘的先河，采煤由“一综两炮”发展为“两综”，掘进由“一综”发展成“四煤一岩”五支综掘队，采掘机械化程度分别达到100%和54%。 另一方面，围绕采掘主导工艺发展，积极鼓励开展技术创新，切实提高科技贡献率。近两年，该矿的无极绳绞车的使用技术、二水平大巷支护、“三高、两隔、一监控”综合防尘技术都得到广泛应用，有力地推动了矿井高效快速发展。

在提高矿井生产能力的同时，这个矿把矿井安全自动化、信息化有机融合到安全生产实际中，将瓦斯监测、井下电网监控、井下中央水泵监控、瓦斯抽放、矿井提升视频监控、瓦斯预警等11个信息子系统作为一个整体进行远程集中监控与适时管理，地面指挥系统对于矿井“采、掘、运、风、水、电、安全”等诸多环节实行全方位、全过程、全天候的信息化集中监控、指挥及快速联动反应，并在有条件的岗位逐步实现自动控制和无人值守。同时拓展安全生产联动系统，不仅在矿安全生产信息主控中心通过监控系统调阅矿井各个生产部位的安全生产状况，同时在基层单位科区、班组都安装了分系统，使广大管理技术人员、班组人员足不出户就能够了解和掌握各系统运转情况，24小时全时段发现问题及时进行调度和指挥，实现了矿——科区——班组三级安全生产联动指挥。为矿井安全提供信息化、智能化保障。

今年7月，该矿研发的矿山安全联动子系统——矿井供水及灌浆监测系统技术项目通过鉴定。该项技术的实施使煤矿安全生产数据传输速率、传输距离、系统精度、系统总体反应时间、矿井防尘供水及防火灭火等灾害预警准确率达到国际技术领先水平。