【吴琼  本报记者郝玲宿州报道】钱营孜矿克服制约发展的瓶颈，通过优化产品结构、严控洗煤成本、提高精煤产出率,大力实施精煤战略，原煤运输、精煤洗选、商品煤发运三大系统均创历史新纪录。2012年，洗选精煤45万吨，超计划80%，同比提高110%，创造了十分可观的经济效益。

原煤经过开采、运输、洗选三大环节变为精煤，一般来说，出块率越高，煤价就越高。“要从井下生产源头抓起，改进生产工艺，减少运输环节，千方百计提高原煤出块率，确保全年出块率达到15%以上。”该矿煤质主管谢军强对此提出了具体要求。

为提高出块率，该矿从采煤系统开始就进行了彻底改造，采煤机安装截齿型机头，并辅之以采煤速度的改变，都大大提高了采煤出块率。为提高出块率设定严格的标准，根据井下地质条件，给采面定的出块率指标是55%，到达煤仓上口处要求是46%,到产品部时要保证达到36%。

提高井下运输环节块煤的破损率则是该矿着手破解的另一难题。从工作面到井下煤仓再到最后提升出矿井，原煤在井下的运输距离往往可达数公里，该矿一直在研究物料从一条皮带掉落到另一皮带时，破损率如何降到最低。经过不断改进，块煤破损率控制在7.3%以下。而螺旋溜槽工艺的应用，则使原煤在落进煤仓时仍能最大限度的保持原状。显而易见，通过螺旋式滑动到煤仓底部比直接跌落更能提高出块率。

正是由于这些大大小小的井下采煤、运输系统的改进，在源头上提升了原煤出块率，为下一步的洗选加工奠定了基础。

为优化产品结构，该矿实施安监员兼任煤质检查员“一岗双责”制，强化了产品质量管理。建立以精煤为导向的市场化工资结算政策，调动洗选积极性。在市场下行的严峻形势下，及时调节产品结构，促进销售，减少库存，确保产销平衡；加大原煤入洗量，多产精煤，排矸降灰，确保商品煤质量稳定，适应市场变化，满足客户需求。

去年三季度以后的煤炭销售形势整体下挫，该矿产品部于7月初提前完成全年精煤25万吨计划任务，为集团公司赢得了销售价格未下滑的时间。8月、9月根据市场需求，洗选了优混煤。进入四季度，及时调整恢复了精煤生产，年底达45万吨，超计划20万吨。按恒源公司年初下达的精煤计划25万吨的超奖措施，以超每吨60元计算，为该矿增收1200万元。此外，产品部还通过洗选降灰提质增效。以精煤为例，每发运一列精煤（标准50节），就节约混煤车三列（约150节38%灰分，精煤灰分为9.5%），大大减少了运费支出。在装车时间上，产品部通过严格内部管理，加强跟铁路部门沟通协调，今年以来火车延时费零支付。 

为提升经济运行质量，该矿产品部制定了《材料管理规定》、《库房管理规定》等，对材料从报计划到领用、使用、废旧物资回收全过程严格控制。根据实际生产情况客观的估算出重介质、浮选药剂等的吨煤消耗，为材料控制提供科学数据。在精煤产量翻番的基础上，材料费跟去年持平。

“只有根据市场需求和井下条件变化来实时调整煤炭洗选加工作业线，以产品调整的动态化促进产品结构的最优化，才能最终实现企业效益的最大化。”该矿产品事业部部长蔡保生在总结中说。

下一步，钱营孜矿将继续围绕精煤战略的实施，抓住技术进步的有利条件，在洗煤厂技改方面，逐步实现数字化、自动化控制，进一步提高洗选精度和洗选效率，努力实现效益最大化。