【黄永安 戴玉芝马鞍山报道】在稳产保产中遇到难题是采取惯性思维，还是另辟蹊径？马钢四钢轧总厂镀锌生产线用管理创新、技术创新，巧解了一道保产难题。

    为化解降本增效压力，进一步提升市场竞争力，该总厂从强化流程管控入手，持续加强工序衔接，确保重点产品质量和交货期，2月份以来，正当该总厂处于产能释放稳定，质量指标兑现的生产正顺之时，1#镀锌线锌液泵装置突然出现了不排渣故障。此时，一个严峻的问题摆在面前，如果更换锌液泵装置，按照以往惯例生产线需要停机处理，顺利的话，整个更换时间需要2个多小时，且因停机要浪费一卷30余吨的母卷，停机拉带及启动又要浪费一卷母卷，在加上停机更换锌液泵装置要耽误2个小时的100多吨的产能。

    如此，不仅影响了耐指纹镀锌家电板、镀锌汽车板产品的交货期，而且由此造成了可观的产品质量损失和效益损失。如不更换锌液泵，炉鼻子内锌渣量越来越多无法排出，对带钢的表面质量影响严重。面对难题，任何选择？是按照惯例采取稳妥方法停机更换，还是采取在线更换锌液泵？学做总要有第一个人敢“吃螃蟹”。想法一出，该总厂镀锌生产线主管领导立即到生产现场了解掌握相关指标数据，在结合生产经验和技术进行分析后，快速召集设备、操作、工艺等相关人员对实施在线更换锌液泵装置的可行性进行反复讨论和技术评估，并针对施工方案中可能出现的断带、划伤等突发情况制定了应急预案。方案确定后，攻关组人员各就各位，技术人员到现场精心指导，抢修施工人员精细施工，经过2个多小时的抢修，成功实现了镀锌生产线锌液泵装置在线更换。此举，也取得了稳定产能释放，确保产品质量和减少质量损失的“三赢”效果。日前，该总厂1#镀锌生产线产能均衡释放、各项指标稳定。