【梁勇宿州报道】  进入下半年，皖北煤电祁东矿广大干群进一步树立精打细算过紧日子的思想，在提煤质、降成本、提效益上想办法、出主意，打好应对危机主动仗。

    “煤质是企业的生命线。”该矿力争全年煤炭灰分同比下降2个百分点以上。为此，他们深入推进质量技术管理一体化，从设计、工艺、现场等方面实施全方位、全过程质量控制，严格执行超灰扣产、降灰奖产制度，采取“分采分提”措施，提高精煤回收率。增加专职煤质检查员，安监员兼任煤质监督员，加强对现场煤质管理措施落实的监督检查。为保证装车质量，他们对质量差别较大的煤炭实行分仓存储，做好进仓前的煤质化验工作，为装车配煤提供第一手资料。坚持执行“三不准”原则，即产品不符合公司下达的质量要求不准装车；车内杂物不清扫干净不准装车；车门加固不符合铁路安全标准的不准装车发运，确保销售过程中煤质不受影响。产品质量部还开展了“创纪录”竞赛活动，队与队之间展开竞赛，确保商品煤质量。同时，他们根据市场需求，及时调整产品结构，努力实现效益最大化。

    控制材料消耗，消除浪费。该矿把降成本贯穿于生产经营管理之中，着力分析影响和制约成本管理的环节，认真落实井下已领未耗材料的收、发、存管理，对备用材料、设备等全部建账管理，并执行定期清查制度，闭合管理流程，尤其是对大型材料、单位工程材料及“一通三防”材料的管理，建立专门的使用台帐，详细登记使用情况，包括使用数量、费用、用途、地点等，派专人跟踪监督、检查现场使用情况，杜绝丢失和浪费；同时，为使材料成本各要素更加透明，在井下各采掘头面布置《采掘头面材料消耗明细表》，让广大员工明白生产“一吨煤”、“ 进尺一米”所消耗材料的品种、单价及消耗定额，把材料成本转化为更直观的货币，增加了员工节约意识。

    修旧利废、节能降耗。该矿对安装回撤工作所用的设备、配件、专用工具、材料等，实行“以旧换新”和“回收利用”的经营策略，对大型材料按规定进行回收复用，对不按规定进行回收复用或无特殊情况而达不到回收率的，在严格追查有关人员责任的同时，对责任单位及个人按损失材料原值加倍处罚；对于井下损坏的各种配件，及时回收上井，能维修、复用的，决不遗弃。同时，在井上下建立专用的物料回收点，设立物资回收奖，对生产中的废旧物料明码标价，实行有偿回收，提高员工参与节能降耗工作的积极性；推行废旧物资回收信息化管理，简化修旧利废结算流程，分析矿计划和归口管理部门计划的落实情况，对比分析升降原因，确保将材料成本控制在可控范围之内。其次，调动员工参与“修旧利废、节能降耗，勤俭办企”活动的积极性，提高全员在生产过程中节约材料，关心成本的意识，杜绝跑、冒、滴、漏和材料浪费现象。