【吴琼宿州报道】日前，记者了解到，钱营孜矿认清企业严峻形势，共担应对危机责任，严格落实特别规定，切实执行市场倒逼机制，大力推进经济效益型生产，延续良好发展态势，持续提升经济效益。上半年，矿吨煤可控成本为74.79元，比计划下降2.45元，同比降低0.39元。

    该矿各单位认真传达贯彻两级公司相关会议精神，把严峻形势说清讲透，传递好压力，广泛解读、学习公司战危机的一系列举措，让员工群众看到希望，相信公司有能力把大家带出危机。针对矿区安全形势不稳的局面，该矿不断创新安全管理形式开展了矿和基层单位两个层面的安全反思活动，对比本职工作找差距，制定切实措施进行整改；为吸取事故教训，加快问题整改。在全矿生产一二线，组织了安全管理现状的专题调研，对基层单位的管理现状、安全基础进行了系统的分析调研，针对发现的问题，完善安全生产措施，严格监督考核。该矿落实现场责任，严格“三人联岗”，做到管生产必须管安全；紧盯安全重点，对W3214工作面的拆除、W3227回采期间及W3223掘进期间的瓦斯监测、掘进过程中的顶板管理、斜巷运输等安全重点把控到位；根据矿安全生产工作实际，稳步推进安全质量标准化工作，努力为员工创造本质安全型的作业环境。

    精细化是提升煤矿管理的有力抓手，该矿深挖不足，针对精细化管理工作发展不均衡，个别单位现场管控不到位，安全、质量意识淡薄，轻微伤及生产影响时有发生等问题，将精细化管理重点在细节管理上，根据流程优化不断改进，做到精细化工作动态达标。强化班组建设。探索实施以“班组员工同心、安全目标同向、生产组织同力”为内容的“同心圆”工程，突出发挥班组长职能作用和班组自主管理优势，持续深化基层班组建设，以开拓二队为试点，积极推进“本质安全型自主管理示范班队”创建工作，推行班组自主管理。下发《关于推进“五精”管理的实施意见》，加强日常督导，努力将矿井打造成“五精管理样板矿”。

    市场倒逼，成本倒挂，该矿进一步完善内部市场考核机制，加强日常检查力度，坚持材料、电力等成本要素日考核、周分析制度，建立预警机制，刚性兑现，切实传递经营压力。加强物资回收和修旧利废考核，提高修复产值，加大物资回收力度，严格交旧领新制度，杜绝井下材料浪费，降低经济运行成本。矿2014年上半年修复物资产值达681.22万元，较2013年同期相比增长108%。复用758.65万元，节约材料费用644.85万元。

    强化全面预算管理，倡导“岗位就是利润源、人人都是经营者”，做到全员参与、全面覆盖，不留盲点。优化物资储备，降低储备资金，盘活库存，减少积压。人力成本是控制成本的关键，在人员平均工资不下降的情况下，做好减人分流工作，巩固《生产单位大班人员管理办法》成果，防止人员倒流，减少非战斗人员，优化内部岗位配置，杜绝混岗、虚岗现象，提高全员工作效率。坚决做到不养闲人，不养懒人。

    以井下煤质督察、洗选加工考核和采制化为管理基点，该矿通过“三维质量管理体系”，对煤炭产品从产到销进行全方位、全过程立体跟踪监督、考核、奖罚。生产单位树立“少出一吨矸子，就等于多出一吨煤”的观念，强化顶板管理、采高控制、放顶煤过程控制，严格分装分运，把好源头关，最大限度的提高有效煤量。安监员认真落实“一岗双责”，把好现场关，当好煤质管理员。产品部门抓住全年精煤指标已经完成的有利形势，再接再厉，深挖设备潜力，加大原煤入洗，实现提质增效、超产创效。。1-6月份精煤销量达到37.58万吨，超计划17.58万吨，超同期11.67万吨。

    该矿将实施技术经济一体化工作作为贯穿始终的一项抓手，最大限度激发创新潜能，提高效率，降低成本。提高工作的针对性，围绕安全管理难点、人力资源优化、煤质管理、电力及材料管理等实际的目标，开展技术经济一体化工作，实现技术与经济的有效融合；矿上半年通过不断提升工艺和装备水平。切实加强工序、队伍和现场管理，进一步提升了单产单进水平。上半年生产原煤233.9万吨，同比增加8.53万吨。生产进尺7220米，比计划超尺320米。全矿上半年岩巷9次超过集团公司岩巷110m快速掘进标杆队标准，煤巷5次超过集团公司煤巷400m快速掘进标杆队标准。以材料费、电费、可控性费用为重点，严格定额控制和成本考核，广泛开展内部挖潜、节支降耗和修旧利废工作，促进了降本增效。