钱营孜矿综采面推广应用“一体化支护”_看安徽
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钱营孜矿综采面推广应用“一体化支护”

时间:2014-11-08 00:00来源: 作者:老网站
 
    【李继峰宿州报道】高速推进工作面的超前支护,是采煤过程中的一个重要环节,也是事故易发区域,只有不断创新改进支护方式,才能保障安全高效开采。日前,皖北煤电钱营孜矿500万吨采场——3227工作面,将原来的单体顺槽超前支护,改为ZQL2×3200/18/35型自移式“机器臂”支护,收到了良好效果。
    钱营孜矿是皖北地区设计产能最大的现代化信息矿井,每天的采面产量都在8000吨以上,开采强度大,安全威胁高。针对这种情况,这个矿以大投入上装备来保安全促高效,把员工从繁重的劳动中解放出来。去年5月份,投资1000多万元,引进ZQL2×3200/18/35型自移式“机器臂”支护,这种自移式超前支架,让员工从顺槽支护作业解放出来,满足高产高效工作面对端头设备快速推移的要求,有利于提高综采面单产,将生产过程中的支、回、运环节“合并”,节约工时60%。
    采煤事业部检修班长王兆石说:“我们通过三个月的亲密接触,把它当作力量巨大的“机器人工友”。它干起活来,就像大片里的画面一样壮观。过去,每班需要6人回撤挑棚,现在2人调节操作杆即可完成,大大降低了工人的劳动强度,作业安全更有保障。”
    为了这些“机器人”更“听话”,钱营孜矿为超前支架安装上了支架控制器,实时显示超前支架的压力支护状况,并且实现了数据上传。通过这套系统,支架工看到超前支架的初撑力多少,用操作指令,指挥“机器人”对顶板进行维护。
    采煤事业部部长张金钟说:这种机器臂的支撑力是单体支柱的13倍以上,管护面积也在5倍以上。超前支护区与综采面的支架形成整体承压系统,大大降低采动集中力对生产威胁。我们把压力信息与控制台和地面调度室相连接,工作人员第一时间查看到超前支架的支护参数,实现对顶板支护的时时监控。