作者：李继峰

 

    今年以来，面对煤炭经济持续下行的严峻形势，皖北煤电钱营孜煤矿紧紧抓实创新管理这条主线，全面推进井下工作准入制、弹性工作制、降本增效等工作，以科技保安为抓手，进一步挖掘管理潜力，以科学的管理手段、强有力的措施，实现各项工作上台阶。截至3月31日，安全生产625天，生产原煤100.26万吨，吨煤完全成本183元，环比下降17元，实现利润4900万元。

    推进高效生产。这个矿从加强成本控制入手，不断完善绩效考核制度，成立了由矿领导、财务、人力、经营管理等组成的考核兑现小组，对成本支出进行严格考核，杜绝浪费。坚持集约生产，实现经济效益型生产。科学组织，优化生产设计，缩小活动范围，减人员、减头面、减系统，通过集约化生产，保持稳产高效。从设计入手，统筹生产接替，根据采场、煤质情况，合理安排工期。运用好岩巷综掘机，注重日常检修维护，抓好正规循环，提高单进水平。以掘进效率的提升，减少人员设备投入，优化掘进队伍，积极外拓市场，为矿井增效。要强化过程控制，优化回采工艺，坚持精采细采、能采尽采，提高煤炭资源回收率，实现资源效益最大化。

    做好成本答卷。这个矿坚持问题导向，坚守成本“生存线”，采取超常规措施降本增效。突出加强全流程管控，修订完善经营管理制度，层层量化分解指标，细化落实到单位、班组和岗位。坚持全面预算与节点控制，杜绝无预算支出。严格实施可控费用承包管理、材料消耗分类定额控制，可控费用同比再降。严控外委加工维修和内部关联交易，运用比价采购信息平台，盘活利用闲置资源，统筹调剂使用各类闲置物资和设备，最大限度发挥存量资源效能。严把设备购置关、大修关，能够通过再制造修复且满足安全生产标准和设计要求的，一律不新购。明确各类设备、配件及非标制品的标准规范，实行全矿统一配件、集中管理。抓好废旧物资修复利用，实现以旧代新，降低投入。加强井下源头煤质控制，提高毛煤质量。坚持“菜单销售”，争取更多销售计划，加强煤场储装运管理，保证煤炭计量准确、装运高效、产销平衡。

    实现科技保安。这个矿推广应用安保智能化工作，常用大型设备的本质安全。在耙矸机、皮带机上安装红外线保护，通过对耙矸机、皮带机前后各安装被动式红外探测仪的方式，实现人员进入红外探测仪的识别范围时，设备自动停止运行，并发出报警信号，提示设备操作人员及误入危险区人员，远离危险源。针对省内发生的地面运输安全事故，这个研究运用了地面轨道平交路口自动门。通过在平交道口安装轨道传感器，控制器等设备，实现列车通过时安全门自动关闭。在皮带机上安装电子闭锁，非工作人员无法启动皮带，通过技术保障，杜绝误操作，超前预防事故发生。推进可视化监控系统，在井下车间、头面安装摄像头，利用光纤网络传输交换机，在井下、地面重要车间安装摄像头35个，重点部位实时监控，发现隐患及时排除。

    盘活人力资源。在加强人力资源管理方面，钱营孜煤矿采取推行井下辅助精干、地面生产后勤科室精简的原则进行定编定岗，制定检修人员定员标准，精减生产队组检修人员。在机关科室、后勤服务系统实行弹性工作制，采取轮岗或间断工作的灵活方式。按照各部门人员不减，结合定员控制总投入工数，由部门自行合理安排职工出勤，减少用工工数，降低人工成本。截至3月31日，全矿转岗分流员工已完成790人。

    加快物流速度。这个矿自主创新的材料配送物联网+平台正式投入使用。借鉴现代电子商务和物流快递管理模式、优势，将生产物资储存、运输、装卸、搬运、配送、信息处理等基本功能有机结合，实现信息和资源共享，打造出矿井物资网上下单——集中配送——快递运输——定位考核等一站式服务供应链。同时安装在每辆运输机车的定位系统，能实时监控矿井物资配送全过程，在物料运达、料车积压、空车滞留等各个节点超时自动报警和短信提示，以确保矿井物资配送精确、及时。