作者：闵凯 朱杰

 

    在今年5月份安徽淮北矿业集团召开的矿区开发建设60周年庆祝大会上，杨柳煤矿矿长徐瑞郑重宣布：淮北矿业首个智能化综采工作面——1075智能化综采工作面建成投产。自此，开启了淮北矿业百里矿区智能化综合开采的春天。对于杨柳煤矿来讲，综采智能化开采模式，从无到有，仅仅用了不到半年的时间，从设备安装调试到建成投产，向外界展示了淮北矿业“速度”。综采智能化队伍的“锻造”也更加体现了对“艰苦创新业、开拓争一流”的企业精神的传承和发扬。

    时光荏苒，如今，距离智能化工作面建成投产又过去了半年的时间，这支经过了春夏秋历练的队伍。“现在发展了咋样了？把智能化“玩转”了吗？”成了百里矿区的“搜索热词”，让几辈淮矿人那么的魂牵梦绕......

    商品煤产量增加30%、单产效率更高，标准化创建稳步推进，安全系数更高，十来个人就能通过各控制系统将工作面“打理”的“井井有条”......。这是半年多来，杨柳煤业以“钉钉子”精神在综采智能高效安全和谐的发展之路上，提交的一份“成绩单”。

 

    于1075工作面是淮北矿业首个智能化中厚煤层工作面，无任何经验借鉴，面对当前时间紧、任务重、技术水平低的现状，杨柳煤业站在淮北矿业全局的高度，以及矿井今后一个时期的发展定位，切实把准这个时机，充分利用好现有的资源优势和有利条件，树牢坚决打赢智能化开采这个攻坚战的决心。一说就干、一干到底、一以贯之，组织精干力量，组建综采智能化攻坚小组，从零开始，对智能化系统进行深入考察论证，学习研究，杨柳煤业多次召开动员会、专题会、协调会、推进会，安排部署工作任务，分析解决实际问题，举全矿之力，让综采智能化在杨柳“落地生根”。杨柳矿的生产人员，检修人员以及技术人员等所有杨柳矿业综采一区员工更是首次接触到自动化综采设备。在习惯了之前的手把式液压控制支架，突然转变到电液控乃至自动化跟机拉架，从内心上感到不适应。该矿上下深刻认识到，综采智能化，到底来还是人与综采智能系统的统一，才能发挥作用，当务之急是解决人的问题。于是成立了让综采一区机电副区长肖传垒作为智能化培训攻关小组负责人，抓好职工的培训工作，他作为杨柳矿业一名机电区长既要配合厂家调试好自动化综采，又要安抚好工人的情绪，使他们接受自动化综采，自己也要学习并研究自动化综采系统。压力非常大。所以他白天积极配合厂家调试并向厂家请教，晚上刻苦研究自动化综采系统的资料，努力的学习让自己尽快能掌握自动化综采系统的技术核心。实行定期技能考核，主要岗位竞聘上岗，杨柳矿业综采一区的检修人员，操作人员也慢慢的开始接受自动化综采系统。

    随着自动化设备在井下调试的逐步开展，肖传磊也不断的把自己的学习研究成果分享给综采一区的检修、操作、技术等人员，把自动化综采的有点给大家作出细致分析。首先，电液控系统与之前的手把式最大的区别是系统可以实现远程操作、成组动作、遥控操作。通过操作控制器操作面板的按钮即可完成需要的支架动作。成组抵车、护帮伸收、伸缩梁伸收大大的提高的支架动作效率，降低了人工劳动强度，提高了生产效率也大大的降低了井下生产时操作的风险。时间是最好的粘合剂，大家也开始喜欢上了自动化综采系统，兴趣是最好的老师，大家的学习热情也不断高涨，。

 

    优化参数设计，让智能更实用。智能化综合开采技术是通过机械化换人、自动化减人、智能化提效，达到少人则安，无人则安的目的。  为充分发挥综采智能化的稳产和高效目的，杨柳煤业及时结合矿井实际和1075工作面地质条件，制定详细的工作规划，按照时间节点，把工作流程安排到位。克服种种困难，根据煤层变薄和矸石厚度变厚的不断变化，随时更改跟机移架，确保实现智能化原始设计，改变一级护帮位移拉线传感器和前梁位移拉线传感器等各类传感器按设计的要求工作，确保数据和完好率的准确。

    不断摸索提质增效，联合煤机厂家工程技术人员对煤机智能化功能，不断优化改进和升级，根据矿井提出的分装分运，提高煤质质量要求，实现了5分钟之内分装分运，达到智能化工作面的最大效益。针对综采智能化设备配件投入占比较大的情况，积极制定降本增效举措，深挖各系统的降本增效的潜力，加强设备检修管护力度，延长易损件的安全使用周期，发动职工积极开展修旧利废及自制加工。与此同时，在保证智能化系统正常运转的前提下，根据杨柳矿特殊的地质条件环境，向厂家建议并配合厂家技术人员设计的“一键带压移架”操作，可以实现快速拉架，且操作简单。使用一键带压移架操作人员可以站在下风口操作邻架的支架控制器，降低灰尘对人体的伤害，避免跌落的矸石砸上操作工人。

    小革新省出的真金白银。由于井下工作面所使用的视屏系统摄像仪通讯电缆过重，不易保护经常损坏的问题，使用初期问题不断，经过用网线压接航空接头的方式进行改进。将原来的通讯电缆，换成了网线压接，这项措施不但大大的提高了视屏系统的稳定性，投入的费用有原来的电缆一根一万左右，变成了一根电缆只需要两百的成本。整个工作面有67根电缆。一下子就节省六十万左右的成本投入。

 

    智能化投产以来，该矿积极围绕打造适应综采智能化需要的队伍入手，智慧决定智能。积极围绕矿井安全生产发展大局，承压奋进，并肩而行，以严细实精的工作作风，扎实抓好区综采队伍建设，注重职工素质提升和一专多能型技能职工的培养。“没有金刚钻，不揽瓷器活”，驾驭综采智能化设备有别于普通的综采操作，需要操作技能的高度集成，必须要对视频系统、通讯系统、集控中心和电液控系统有一定的掌握和了解。为便于设备操作和日常维护，实行了对电控和液控分开管理，实现了分工更明确、管理更精细，降低了事故处理的影响时间。

    技能培训日常抓，抓日常。充分利用周四安全例会学习时间，安排区队技术员以及业务骨干有计划开展培训，重点在加强职工机电方面的知识培训，按照矿职教部门安排的时间节点，扎实进行，并确保学习效果。

    精准培训，哪里不会，“补”哪里。分工种积极开展精准帮扶培训工作，采取老带新、师带徒等方式一对一精准帮扶，结成学习对子，单独制定贴合岗位实际，便于学习理解和掌握运用的安全生产常识，利用业余时间和井下现场进行带领学习。强化内部市场化激励引导，每月对技能学习进步快，安全技能测试成绩优秀的职工，给予公开表扬，嘉奖工分，不断促进员工培训工作由要我学，向我要学的转变。通过该项工作的开展，综采队伍的理论和实操技能有了显著提升。区队专门成立了以机电副区长肖传垒为组长的技术攻关小组，分批次带领班队职工进行实操培训和技术攻关，敢想敢干，解难题。逐步达到让各岗位职工达到与设备“无缝对接”。

    智慧决定智能，一张蓝图绘到底，经过短短半年多的历练，逐步实现了从传统综采队伍向综采智能化的顺利转型，适应了综采智能化发展的需要。“拼搏、创新、安全、高效、和谐”的区队精神，如家风一样在干群中不断发扬和传承。