“今天开始，我们要对主井2套平衡尾绳装置进行一次为期6天的检修保养，这也是今年‘收官’前最后一战。但是主井底施工现场空间受限，井筒淋水较大，请大家在做好检修工作的同时，还要抓好个人安全防护。”12月26日早上7点，山东能源淄矿集团唐口煤业公司提升中心主任赵韶亭与所有参加检修人员确认完毕检修流程后叮嘱大家说。
        主提升机平衡尾绳装置是整个矿井提升系统中的重要安全组件,起到平衡提升机首绳重量的作用,直接关系到人员、物资和井筒的安全。受制于服务年限及正常服役损耗，主井南、北提升机2套平衡尾绳均出现经线断丝及磨损锈蚀等情况，该公司早准备、早部署、早实施，利用矿井检修期间进行更换作业。
        根据要求，他们制订安全施工技术措施和施工方案，对参与施工人员提前进行了安全、技术培训。将施工措施层层落实到班组、个人，并安排施工单位主要管理人员、现场安全负责人、安全监督员、机电部技术员进行现场盯靠，严把施工程序关和安全质量关。
        今年以来，山东能源淄矿集团唐口煤业公司不断深入推进精益市场化运行，坚持能内修不外委，能加工不购买，能利用不报废原则，精打细算减少中间环节，推行项目成本管控，注入精益市场化“活性因子”，利用内部市场交易平台，在公司内部进行工程竞标。该公司提升中心中标了“主井南、北提升机平衡尾绳更换”工程，此次主井平衡尾绳检修更换作业主要有平衡尾绳检验、更换尾绳悬挂装置、拆除安装平衡尾绳、回收转运废旧平衡尾绳、主提升机调试试验等五大项。
        大检修前的重头戏是平衡尾绳“消缺”检测工作，虽然12月26日开始施工，但为了节省检修时间，唐口煤业公司提升中心的检修师傅们在24日一早便投入到了紧张忙碌的平衡尾绳“查漏”检验工作中。
        上午8点30分，笔者来到平衡尾绳检验现场。此时的天空灰蒙蒙的，施工现场温度只有0℃，冷嗖嗖的东北风呼呼的刮着。笔者站在工作现场放眼望去，从事室外作业的人们都躲进了厂房内，路上行人也少了很多，然而，在主井西面的平衡尾绳检验现场，却是一派热火朝天的实干景象。
        井筒维修工陈建和杨宜明正熟练操作着验绳绞车并注视着平衡尾绳缓缓移动，由于唐口煤业公司“井深千米”，因此每条平衡尾绳出厂长度都在1200米以上，验绳工作繁琐复杂。井筒维修班长朱德虎正弯着腰，在平衡尾绳检测平台上认真查看每一米的安全质量。他边观察边对疑问点喷涂标注，嘴里还嘟囔着：“前两天还风和日丽，天也比较暖和，今年突然就变了天，冻得人直哆嗦，真是天公不作美，干起活来很不方便，影响验绳进度。”
        现场施工项目分管负责人徐德强告诉笔者：“平衡尾绳检测需要一点点观察，钢丝不能出现磨损或弯折，检测采取‘多层过滤’方式，10米一名检测员，一站就是一天，只有不停的干，身上才能暖和一些。即使这样，手脚也是冻得冰凉。”
        傍晚4点30分左右，笔者再次来到平衡尾绳检测现场。经过大家一天的努力，已经按照验绳计划，分别将2盘平衡尾绳装车封存运送下井。青工吕常明说：“我们刚开完班后会，本来没有安排加班，但天气环境恶劣，为了不影响工期，还是决定多干一点。”天渐渐蒙上了黑影，风吹裂的嗤嗤作响。在平衡尾绳检测现场，大家分工协作，无论是操作验绳车、检测平衡尾绳安全质量还是盘绳固定，个个“手到擒来”。
26日施工过程中，该公司对施工人员配齐安全防护工具，现场布置警戒线，确保施工安全。施工作业人员面对作业空间狭小、工作量大等不利因素，严格按照施工措施和工作程序对提升机平衡尾绳进行了拆卸、安装，并对更换过程中的相关技术数据进行测算备案，定时检查安装的每一步是否到位，确保施工质量。