作者：张雯

 

　　日前，安徽淮北矿业集团第7条盾构作业线、孙疃矿首条盾构作业线“淮盾7号”正式入井安装。这是今年以来，该矿为全面提高掘进效率，破解矿井接续紧张难题，攻坚拔寨破难题，激发提质增效“源动力”采取的一项重大举措。

 

　　该矿Ⅱ3采区轨道上山盾构线全长3900多米，是矿井2023年“一号工程”，是淮北矿业集团第7条盾构作业线，也是矿井首条盾构作业线。为早日建成投产，迅速形成生产力，该矿未雨绸缪，矿主要领导亲自组织召开掘进安全提效动员会，把全面推进掘进提效作为2023年的“第一要务”。

 

　　一方面落实矿长、分管矿长、职能部门、施工单位层级责任，并分别签订安全生产“军令状”和服务保障“责任状”。一方面号召全矿上下树牢“全矿保掘进、掘进保全矿”理念，突出技术、组织、辅助、政策“四大保障”，全力为掘进提效保驾护航。

 

　　与此同时，该矿强化坚定不移上盾构的思想认同和行动自觉，统筹推进Ⅱ3采区轨道上山盾构线建设。成立以矿长为组长的盾构领导小组，定期召开盾构建设推进会，从巷道设计、工程施工、质量管控、系统保障等全方位、立体化统筹推进。

 

　　坚持掘进标配“建、管、用”同步，充分发挥装备效能，实现上装备、减人员、提效率。强化设备使用维护过程管理，对设备可能出现的故障，超前制定应急预案，建立故障快速处理应急机制，提高开机率，增加有效作业时间。目前，该矿在掘巷道全部实现综掘施工，其中在用4台掘锚护一体机、5套皮带自移机尾和1台远程喷浆机；Ⅱ3采区3个矸石仓全部采用4m大直径反井钻机施工，作业效率较传统小钻反井后刷扩工艺提高50%，有效减少了人员进仓作业时间，提高了安全系数。完成皮带机升级改造，消灭了80型皮带机，全部采用1m及以上带宽皮带。

 

　　此外，该矿聚焦掘锚护一体机、盾构施工等新装备、新工艺、新技术，持之以恒抓培训。坚持走出去、请进来，专门抽调精干人员，向厂家和先进单位学习检修、维护专业知识。采用“理论与实操”、现场学与“视频学”相结合的方式，加快培养技术骨干。再通过技术骨干对作业人员实施精准培训、实操考核，迅速形成了“滚雪球”效应，培养了一支素质过硬、能打善战的专业队伍。

 

　　今年1-5月份，面对搬家倒面频繁、断层构造发育、岩巷工程多等各类因素影响，该矿通过科学组织，精细管理，较好地完成了岩巷、煤巷进尺计划，5月份7231风巷进尺203m，并入选集团高效区队。