作者：赵天奇

 

　　8月9日，中安联合朱集西煤矿照明灯具更换作业现场，施工人员紧张有序忙碌着。这是该公司照明系统节能改造二期项目作业的其中一项，另一项作业煤化工分公司照明系统改造工作也在紧锣密鼓的准备之中。

 

　　“煤化工照明系统节能改造要更换1437套灯具，七月下旬进入施工安装阶段。根据计划，照明系统节能改造二期项目将于9月底全部完成。”中安联合技术质量部工程师王松松说。

 

　　不断优化节能措施，提升能效水平，是中安联合加强能效管理的一贯做法。煤化工项目投产以来，中安联合坚持走煤化工高端化、多元化、低碳化发展之路，聚焦打造行业能效标杆工作目标，对标行业先进，持续加强节能降碳管理，推动煤炭清洁高效利用。

 

　　“在煤化工项目设计建设阶段，中安联合就注重生产工艺、设备的节能优化工作，依靠科技进步与技术创新，夯实装置能效高水平基础。”中安联合公司专家华桂义说。

 

　　中安联合煤化工装置采用31项科技发明和创新成果，技术、设备装备国产化率超过92%，装置规模大、集成度高，能量综合利用率高，设备、仪表国产化和自动化程度高。其中，煤气化、变换、甲醇制烯烃、烯烃催化裂解、线性低密度聚乙烯、聚丙烯等关键装置均采用中国石化自行开发的先进技术，煤化工装置和热电装置集成设计，充分利用物料能量，大幅提高装置间热联合水平，为打造行业能效标杆企业奠定了坚实基础。

 

　　“中安联合从强化内部管理出发，建立、健全质量、能源、测量等管理体系，制定并不断优化节能措施，实现了煤化工装置能效提升。”王松松说。

 

　　围绕煤化工装置能效提升，中安联合细化能效管理各项工作，开展能源管理专项督查，严格效能目标管理，与同行先进水平比、与设计值比、与装置同期指标比，紧抓产品单位能耗、重点工序能耗等关键，挖掘装置经济运行潜力，提升能效水平。大力开展绿电交易、光伏电站建设等，绿电使用比例稳步提升；不断优化燃料气管网、蒸汽管网和氮气管网运行，提高资源利用效率；实施内部甲醇等物料直供、循环水叶轮改造、照明系统节能改造、电力变压器能效提升等节能项目，降低电力消耗；完善能源计量器具基础设施、加强检定和校准工作，确保能源数据统计更加精准；结合生产实际，开展降低能耗、物耗为主要内容的装置经济责任制考核和小指标劳动竞赛，助力能源绩效持续改进。

 

　　近日，工业和信息化部、国家发改委、市场监管总局联合发布2023年度重点行业能效“领跑者”企业名单，中安联合成功上榜，跻身煤制烯烃行业能效“领跑者”企业行列。在采取强有力措施狠抓节能降耗工作同时，中安联合注重应用科技创新手段，不断探索提升装置能效的有效路径。

 

　　“应用现代煤化工气化技术，实现煤炭与生物质等可再生能源耦合气化，有助于实现煤炭减量化与清洁利用，减少碳排放，对推动煤化工企业绿色低碳转型发展有着重大意义。”中安联合煤气化部副经理胡小平说。

 

　　今年4月份，中安联合顺利完成了“耦合生物质能的SE粉煤气化关键技术研发及工业示范”课题第二轮工业试验，取得阶段性试验成果。以清洁高效利用煤炭为企业使命，中安联合践行绿色低碳发展战略，大力开展新能源关键技术研究，推进末端排放治理技术实施，不断夯实企业高质量发展根基。

 

　　在提升装置能效这条道路上，中安联合持续发力，迈出坚实的步伐。其在合同能源管理、能源信息化管控、技术装备升级改造、产学研结合等方面的经验做法，作为“安徽省能效提升先进企业典型案例”在省内推广。

 

　　“目前，照明系统节能改造二期项目正在实施，光伏发电二期项目施工图、电力接入系统图进入审查、审核阶段，气化装置高闪气回收项目已进入详细设计环节。”提及中安联合今年的节能改造工作，华桂义侃侃而谈。