零汇报 零距离 零故障

作者：王汉强

 

    “现在，工段以落实公司在安委会提出的‘虚假安全’理念为契机，它涵盖了现场管理、设备管理和安全生产等一系列工作，为此通过实施备件存放零汇报、操检合一零距离、设备技改零故障的工作法，职工的整体安全意识增强了，制度落实执行下去了……”。谈起安全管理的新变化，马钢南山矿高村铁矿电铲工段段长刘华一下子就兴奋了起来。

 

    走入该段院内，映入眼帘的是待修备件区、已修备件区、新备件区等物资摆放整齐、标签完整准确、备件材料查找方便快捷，这就是该段以虚假安全与现场管理有机融合的巨大变化。他们针对原采掘设备型号多、备件不一等特点，由于备件的质量、安全、成本与每位职工工作密切相关，通过对各种型号的总成件备件质量的复查、现场安全监控、物资规范管理等为关键点，做到工作有标准、现场有记录、问题有处理、处理有结果、复查有签字，确保工作“全程留痕、随时查控”。为准确对各种备件巡检日常工作轨迹，该段班坚持有班长和技师对各种备件及型号进行归类，及时分析查找原因，实行了备件质量监控的方式，便于在检修时的领用，使物资管理趋于标准规范，避免在检修过程中，职工对备件质量信息的反馈。就像电工汪忠宏说到：“记得有次在更换10立方电铲油泵电机时，正常检修只需要半个小时左右，由于电机底脚位置中心不一，造成检修更换时间长而且还是多工种作业，现在通过‘虚假安全’理念的执行，我们不但只注重各项指标完成的结果和成效，更关注工作的准备过程和工作质量。”

 

    该段为避免“虚假安全”现象，秉着“预”字当头的思路，做到对设备的精细化管理。针对采掘设备总成件种类众多、性能各异、点多集中的特点，该段加强月检、周检、日检的“三位一体”的点检管理模式，对主要机电设备分片包干，实施设备承包制，为设备隐患的及时发现和消除创造了条件，对不常有人想到的设备死角进行“小品质”管理；同时，按照设备实际情况，将设备进行分级管理，分级控制，不仅确保了关键位置、重点部位设备的安全平稳运行，也使一般设备的维护保养工作实现了横向到边，纵向到底的全面覆盖，实现了设备处于长期稳定的安全生产局面。现在该段生产骨干和检修职工除了掌握原工种的技能以外，基本上都掌握至少一个相关工种的技能。对日常的设备维护检修，如遇到设备预知检修和计划检修，则实行有单机机长、各班班长等跨工种联动落实到项目检修现场，进一步激起了职工的求知欲，激发了职工的聪明才智，大大缓解了检修人员紧张的局面，改变了以往检修人员只负责检修，岗位人员只管操作，出了故障相互推诿扯皮的现象。    

 

    该段围绕解决生产难题作为安全生产创造条件，针对曾经困扰采场的10立方电铲启动电抗器经常发生故障的问题，他们认真研究采场配电线路分配情况，并仔细检查、分析线路，判断出网络电压波动过大等原因，通过调整线路增加时间继电器和中间继电器，排除了故障，保证了电铲正常运转。此项设备技改在采场所有10立方电铲设备上实施以来，使用至今，烧电抗器的故障基本上杜绝。同时，他们还结合10立方电铲的气压制动系统使用的是三通阀加电磁阀组合，在使用过程中，由于受到现场雨水、粉尘等环境影响，使用寿命短，为了解决这个问题，电工蔡兵等人经分析，采用一种新型的气动换向阀。经过一年的实践试用，排除了电磁阀而发生的故障。现在该段全体职工通过各种形式的学习、分享、评议的有机结合，践诺对待新问题、新故障、新隐患有等待到议、悟和改造处理的的好行为，其中许多建议降低了设备故障、节省了检修时间和生产成本，使得安全效益呈现出前所未有的活力。

    行百里者半于九十，此言末路之难也。 目前，电铲工段将继续着眼安全生产要求，紧扣问题、对标管理，努力适应和建立新常态，从细处规范作业行为，进一步推动人人关注安全、人人投入安全、人人确保安全，努力营造责任覆盖、执行到位，实现从“虚假安全”到“本质安全”的转变。