作者: 李继峰

 

    皖北煤电钱营孜矿机厂积极开展自主创新和修旧利废工作，不仅发明了不少实用的装置，还打响“螺丝钉”保卫战，让“下岗”的螺丝都重新“上岗”，为矿井脱困“杀出一条血路”。

    “今年我们成本扣得更紧，设备上的旧螺丝都要修复使用，让它们都重新上岗。节约一分钱也是增效。未来，我们将不断创新节支创效方法，为企业增加更多效益。”尹成忠说。

    元月6日上午，在该厂院内，几名职工正对一台刚研发出来的风动式自动上料装置进行最后的调试。该厂厂长尹成忠介绍说，风动式自动上料装置于12月份开始研发，目前已经通过了矿有关部门的验收，计划元月中旬在井下投入使用。

    “使用该装置后，2名职工就可以完成以前5名职工才能完成的工作。该装置不但大大降低了职工的劳动强度，而且因操作环节较少，安全系数更高。”尹成忠说。

    据介绍，为尽可能节省开支，该厂大力开展自主创新活动，鼓励职工立足岗位进行发明创造，让“金点子”变成“真金白银”。今年，该厂自主设计研发了单体柱修复机，使单体柱不再外修，为矿上节约了大笔资金。 该厂发明的大型设备专用液压拉力器，使用效果比外购的拉力器更好，使用起来也更方便。

    在积极开展自主创新的同时，该厂还通过开展导师带徒活动、邀请专家授课、到兄弟单位参观学习、举行技术比武等方式，不断提高职工的技术水平，使设备的“疑难杂症”得到“医治”。2015年，该厂组织职工自主大修综采支架3套，检修运输采煤成套系统3套，综掘机6台，为矿上节省资金近1600多万元。

    该厂还加强修旧利废，减少新部件采购。2015年，该厂修复的破碎机甩锤、电机、馈电开关、移动变压器等部件，价值500余万元。该厂还修复三用阀1600余套、翻转梁560余块、滑靴160余件以及各类支架液压千斤顶460余根，为矿上节约资金160余万元。