作者：杨永才

 

    他戴着一副近视眼镜，显得文质彬彬；他黝黑的面孔，藏不住刚毅的神色；他参与6项重大技改项目，提出7条合理化建议，3项发明获国家实用新型专利，为企业创效近4000万元。2017年，市总工会实施了“5115”职工创新计划，作为第一完成人，他提出的《苯加氢工艺技术改进》项目，又荣获淮北市职工技术创新成果一等奖。他——就是淮北矿业拔尖人才、临涣焦化专业工程师徐龙跃。

    “企业既然选择了我，我就会加倍努力，为企业奉献自己的全部智慧。”毕业于安徽理工大学电子信息工程专业的徐龙跃，是一名“80后”，在大学里就光荣地加入了中国共产党，2006年11月进入临涣焦化公司工作。他，从一名操作工干起，一步一个脚印，在创新的道路上从未停歇。

    “通过调解预馏塔塔底温度、塔顶温度、塔的真空度以及塔顶回流量等参数，从而把重苯中的轻组份尽可能的提取出来，工艺技术改进后年创效210余万元，这个项目获得淮北市职工技术创新成果一等奖，实至名归。”据介绍，临涣焦化公司拥有一套年处理粗苯量8万吨的加氢装置，生产高纯度的苯、甲苯、二甲苯产品。通常将C9+馏分称为重苯，该馏分在催化加氢过程中因发生聚合而加速催化剂的老化，并且加剧反应器的温度、压力等反应条件，在进入反应器前须将重苯C9+馏分脱除。自2016年10月份进行工艺改进以来，重苯中乙基苯、对间二甲苯、邻间二甲苯含量由原来的15%左右降低至9%左右，重苯收率比原来降低了1.098%，不仅降低能耗、提高加氢油产品质量、回收烃类物质，同时减少废气排放量，大大降低了废气对环境的污染，取得了较好的经济效益和社会效益。

    “只有敢于去挑别人不敢挑的重担，你才能有机会施展才华、精彩绽放。”徐龙跃在工作之余，就喜欢琢磨生产工艺上的每一个细节，琢磨每一个工艺改进的难点，在一次次攻坚克难中品尝成功的快乐。在预馏塔改造项目中，他建议把磁力泵更换为切线流泵，每年节电104400度，节约蒸汽4032吨，为公司降本增效100余万元；在中压蒸汽凝液热量利用项目改造上，他建议将物料通过中压蒸汽凝液加热后送至汽提塔，每年可节约蒸汽15400吨，节资308万元；实施稳定塔改造项目，冷冻机机头数由原来的开三台，到现在夏季开两台、其它季节开一台就可以满足生产需要，每年节电 242.2万度，节约成本约190万元；装置区各排放尾气回收技改项目，每年增加收入200万元，而且现场环境得到极大改善，有效降低了有毒气体对职工身体的伤害。

    2013年7月，他的孩子已经三岁了，正是活泼好动的阶段，但徐龙跃并没有过多的时间花在孩子身上，同在一个单位的妻子主动担负起教育孩子的责任，从而让他能安下心来钻研他的技术。之前，该公司精苯装置生产负荷基本维持在80-95％，徐龙跃经过认真分析和反复计算，发现影响提量的瓶颈为萃取蒸馏段，经过不断调整萃取剂与进料的比率，他最终摸索出最佳比率，使萃取蒸馏段产品采出量逐步提高，加工量由原来的每月8000吨，提高到每月10000吨，产品总收率由原来97.7％提高至98.1％左右，创造经济效益2900余万元。

    有付出就有回报。2014年9月，他的论文《粗苯加氢精制工艺的比较》在国家级期刊发表；2015年7月，他的《一种精苯厂用稳定塔》和《一种精苯厂用管体废气回收处理装置》分别获得国家实用新型专利；2016年5月，他的《一种扳手》再次获得国家实用新型专利；2017年11月，他参与提出的《液相催化加氢与液液萃取低温粗苯精制工艺研究及产业化》项目，获得集团公司科学进步二等奖。

    成功总是留给有准备的人。在一线岗位，在生产技术的最前沿，徐龙跃十年如一日，辛勤耕耘，默默奉献，用一个个工作实绩诠释了一种创新精神。2017年7月，徐龙跃从一名基层班组长华丽转身，被焦化公司聘为专业工程师。同年11月，在淮北矿业第十一次人才工作暨第十三次科技大会上，他被授予“拔尖人才”称号。

    “这些成绩的取得，离不开各级领导和同事们的大力支持和帮助，但我要特别感谢我的妻子，没有她的理解和支持，就没有我今天的收获。在未来的日子里，我一定不忘初心，砥砺奋进，以更大的成绩回报爱我知我懂我的所有人。”获知自己参与的项目荣获淮北市职工技术创新成果一等奖，徐龙跃满怀深情地说。