自查自改 对标学习 分级管控 集约生产 示范引领

作者：吴琼

 

    自今年初国家煤矿安全监察局印发《煤矿安全生产标准化考核定级办法（试行）》和《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》以来，钱营孜矿作为安徽省六家安全生产标准化试点矿井之一，对照新标准编制了矿井安全生产标准化建设实施方案，并细化目标、明确责职、落实责任、保障投入，采取有效措施促进岗位、专业、矿井各层级动态达标，全面创建安全生产标准化煤矿。

 

    该矿成立了党政领导亲自主抓的矿井安全生产标准化工作领导机构，成立了以矿长、党委书记为组长，各分管矿领导、专业副总、单位负责人为成员的矿井安全生产标准化领导小组，并根据安全生产标准化体系进行了专业划分，按实施办法要求，逐步推进。该矿具体分为制定方案、明确目标；宣传发动、营造氛围；强化培训，普及标准；树立标杆、强化指导；示范引领、全面推进；考评总结、巩固发展这六个阶段，每个阶段确定工作主题和重心实施逐步推进，让新标准在全矿深入人心和入脑入心，成为全矿干部职工共同遵循的思想标准和行为标准。

 

    为做好安全生产标准化贯彻学习培训工作，钱营孜矿充分利用各种舆论载体，广泛开展了形式多样、内容丰富的宣贯工作，于2月17日下发了“关于开展煤矿安全生产标准化培训的通知”，采取矿集中培训、基层单位自主培训两种方式进行了全员培训。在集中培训方面，由矿领导授课，分专业制定了培训课件，利用三个星期的时间对各单位科级管理人员、技术人员、班队长进行了培训；在单位自主培训方面，由单位行政负责人、技术负责人结合矿领导培训课件等内容，利用基层单位安全日学习等时间，对员工进行了培训。各级管技人员、员工通过培训，掌握了安全生产标准化标准内容，并与本职工作相结合，推动了新标准化的贯彻落实。

 

    既体检又自检自改是钱营孜矿隐患排查的特色，为充分掌握矿井安全生产标准化现状，明确工作开展重点，该矿下发了“关于开展安全生产标准化自查整改工作的通知”，按照各专业组责任分工，由分管领导负责，对照新标准中基本条件、工作要求、重大事故隐患判定、评分表等内容，从规章制度、规程措施、设备设施等方面逐项梳理，查找存在不足，共系统排查问题26条，形成了自查清单，制定整改措施、整改期限，落实责任单位、责任人。3月14日省煤矿安全生产标准化检查组对我矿进行了检查，现场进行了考核打分，查出问题33条（提出建议3条），通过检查考核，指明了当前工作开展的不足之处，矿井认真对照存在问题进行落实整改，截止至目前已经落实29条，余7条继续落实整改。

 

    该矿结合自身实际，将安全生产标准化标准纳入到矿井日常安全生产管理工作之中，初步构建了安全风险分级管控机制，牢固树立“少人则安、设备保安、科技兴安”理念，持续打造现场本质安全工作环境，确保安全生产标准化标准落地生根。

    构建安全风险分级管控体系。制定并下发了《关于印发钱营孜煤矿安全风险分级管控实施办法的通知》，结合《钱营孜煤矿2017年重大安全风险管控“一矿一策”》内容，从矿井瓦斯、水害、自然发火、顶板、煤尘、副井提升、供电保障七个方面进行全面辨识评估，形成了“钱营孜煤矿2017年度安全风险辨识评估报告”，编制了“钱营孜煤矿2017年度重大安全风险管控清单”，在井口公布，并于4月10日安全办公会对重大安全风险管控措施落实情况和管控效果进行了检查分析；在专项辨识评估方面，开展了矿用无机速凝喷射符合砂浆、E3211风巷密闭墙启封、E3211外段工作面设计安全风险辨识评估工作；在科区安全风险辨识评估方面，逐步建立安全风险管控清单；在月度辨识评估方面，将安全风险辨识纳入矿井月度隐患排查，用于指导下月生产；在现场辨识评估方面，结合矿井五级隐患排查机制，在班前会针对上班存在问题和下班工作任务，开展了班前会隐患预排查，对当班可能存在的风险进行辨识评估，制定管控措施，在井下采掘头面、系统、场所和地面车间、场所等地点悬挂了危险源管理牌板，对危险源名称和风险进行了告知，落实了现场责任人和监管责任人，结合动态变化情况随时进行更新。并建立“331”风险管控体系（3：班前、班中、班后， 3：三人联岗安全确认，1：干部走动式管理），逐步建立各岗位安全风险管控清单。

 

    钱营孜矿坚持集约生产，优化采场布局，形成安全高效“一井一面”的生产格局，缩小活动范围，减少现场隐患点。认真落实“机械化换人、自动化减人”理念，推广应用集成化控制管理，深入推进车间硐室无人值守课题攻关，扩展自动化无人值守车间，在地面设立集控中心，配套建立集中监视和自动控制系统，实现了下变电所、大泵房、西三轨架空乘人车和地面抽风机房、压风机房、清水泵房等地点自动化无人值守的安全运行。强化生产可视化视频监管，在采掘头面、井下主要硐室、地面车间等重点场所安装摄像头，实现对井下生产全过程的实时监管，实现对临时支护、起吊打运、支架拆安、斜巷运输、打钻、放炮、交接班等关键工序和员工现场作业行为的全程监管，有效规范了员工作业行为，便于实时掌握现场动态。

    提升设备智能化水平，实现常用大型设备的本质安全，目前已将耙矸机（综掘机）红外线保护，皮带机电子闭锁、地面轨道平交道口安全门等创新项目落实在现场，通过设备智能化代替人工监管，增强设备安全可靠性。推行设备维护4S管理，借鉴汽车4S管理理念，建立设备管理台帐，做好使用、维护记录工作，动态掌握每台设备运行情况，利用大数据进行分析诊断，促进保养维护，减少设备损耗，实现设备的本安运行。开展小改小革、创新创造工作，对井下各类运输车辆进行了改造，加工了一批轨道、管路、U型棚专用车辆，提高了运输安全。运行“物联网+”平台，推行“物料配送一体化”，运用快递物流理念，采取“使用单位网上下单，专业下料队按需提货、直接配送至指定地点”的方式，减少中间环节、提高配送效率，通过专业下料，改变基层区队分散式运输，安全保障能力得到进一步提升。

    为发挥示范引领作用，提高现场安全生产标准化水平。钱营孜矿在“示范工作面、示范系统”开展方面，钱营孜矿按《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》进行考核评分，要求评分不得低于95分，并从生产系统、员工行为、事故隐患、设备管理、安全设施、员工培训等方面进行了硬性考评，有效提升了施工现场综合安全生产标准化水平。