作者：陈海朗

　　5月22日，在中煤新集设备维修公司一矿综修车间大柱班，两名职工正在对一大箱子拆解下来的千斤顶底阀进行挑选和清洗。他们将状况较好、能够再利用的不锈钢底阀用柴油清洗干净，再进行打压试验后妥善存放，以备新件到货不及时、数量不充足时的不时之需。

 

　　设备维修公司在全力确保矿井生产一线设备检修的同时，进一步细化经营管控，开源节流、挖潜增效，实现效率效益的同步提升。

　　精准计划，实施源头控制

 

　　为避免物资计划编制不准确造成的部分配件数量过剩，部分配件数量不足的不平衡现象。设备维修公司进一步加强物资计划管理，要求各检修车间在月度物资计划申报时，在认真核实生产接替计划、检修工作面设备状况、本单位配件储备情况和经营办库存情况的基础上，结合设备维修计划打好配件计划提前量，提前3-4个月申报物资需求计划。

 

　　公司针对不同型号综机设备科学制定了维修配件定额明细表，明确不同配件的更换比例，为车间物资计划编制提供可靠依据，初步实现配件计划编制的菜单化管理。每月公司组织各车间技术员，根据生产实际需求，对各车间申报的月度计划实行逐一会审，最大限度避免因计划不合理造成的物资积压闲置浪费。

　　强化保障，服务生产检修

 

　　为保证设备维修的配件供应，设备维修公司经营管理部门在设备升井前及时做好配件计划到货核销工作。该公司定期与物资供应公司沟通，对检修中需要重点到货的配件提前制定两种以上的应急到货预案，以保证重点配件及时到货，避免“无米下锅”的情况出现，确保设备检修的顺利进行

 

　　。配件质量是关系到设备检修质量的关键，要保证设备检修质量就要从源头上确保投用配件的质量，设备维修公司进一步强化到货物的资验收管理，在物资供应公司的一次验收后，认真组织到货物资的二次验收工作，通过明确验收标准、落实验收责任人、规范验收记录三项举措，把好二次验收关，避免不合格配件流入生产工序，影响设备检修质量，给矿井安全生产造成不良影响。

　　动态调控，减少物资积压

 

　　受供货周期影响，在设备检修过程中经常会出现设备检修已经结束，而部分工作面检修所需物资计划仍未到货的现象。

 

　　如果这些未到货计划不及时取消，势必会造成配件的积压和采购资金的占用，为解决这一问题，设备维修公司在各工作面检修任务完成后，第一时间组织以该工作面为单位的未到货计划核实取消工作。对该面配件计划、到货、领用、使用等进行全面梳理，取消该面尚未到货，且在一定时间内不需要使用的配件计划。

 

　　此举一方面可以缓解物资供应部门的工作压力，另一方面还能够减少配件积压浪费。2023年1至4月份，设备维修公司已向物资供应公司申报取消计划600余项，有效减轻了物资积压。

 

　　督促考核，压实管理责任

 

　　为增强各生产车间和职工的责任心，有效盘活物资材料，避免材料配件的积压、流失、损毁、浪费现象，设备维修公司经营办定期开展物资检查，对各生产车间材料配件的领取、消耗、存储、管理环节进行检查。

 

　　一是检查车间物资管理台账是否健全、详实、准确；二是检查领取发放手续是否规范齐全；三是检查物资消耗去向是否清晰，有据可查；四是检查库存储物资的存放、保管是否规范；五是检查有无积压与浪费现象。经营办严格按照物资管理办法，对因计划编制不严谨、工作面结束后计划未核销、到货未及时领用、管理不善造成物资流失与损坏的现象进行严格考核、兑现奖罚，进一步压实各车间负责人、工作人员的责任心，不断强化经营理念和成本管控意识。

 

　　吃干榨尽，挖潜修旧利废

 

　　该公司从规范旧件管理、加大旧件修复、拓展旧件再利用三个方面共同发力，以有效利用废旧设备部件、材料配件，最大限度减少新件投用，助力降本增效。

 

　　公司规范了升井设备小件的交接程序、要求，减少了设备配套小件的流失；通过引进新设备、新技术、新工艺，扩大修旧范围、提升修旧质量；制定修旧利废引导激励机制，调动广大职工主动参与修旧利废的积极性；通过技术攻关、技术创新对淘汰设备、设备配件进行改造再利用，盘活废旧资源。

 

　　运输机刮板、中部槽修复，采煤机柔性轴、导向滑靴修复，采煤机、掘进机轴承位镶套修复，千斤顶活柱、活塞、缸盖环焊电镀修复等一批修复技术在设备检修中的应用产生了可观的经济效益。

 

　　“精打细算、细水长流”，下一步，设备维修公司将秉承“过紧日子”的经营理理念，通过明确责任、优化管理、细化措施，持续织密经营管控网络，为企业“存量提效、增量转型”高质量发展夯实基础。