作者：陈兰印 沈燕

 

　　安全是企业发展永恒主题，科技是安全生产重要角色。近年来，马钢矿业南山矿生产保障车间紧跟智能化矿山建设步伐，着力推动设备流程智能化、岗位值守无人化，加大3D岗位灭失或改善力度，有力提升本质安全水平。

 

　　依托智慧制造，践行本质安全。该车间集水、电、信息一体化生产管理，兼顾两库、两坑等危险源点管控，对此，以践行宝武“四个一律”理念为导向，突出“用科技、强本质”导向，深化开展强基固本构筑安全防线，加强安全生产治理体系构建。充分结合设备工艺及相关岗位流程，深耕智慧制造领域，推动岗位智能化、无人化进度。通过打破分散管控模式，把物联网、自动化与AR识别等先进技术与水电系统运行深度融合，在变配电所、输配电线路、泵房运行等，设置巡检、监测机器人，构建了无人值守、集中控制、远程运维为一体的水电管控模式。创新引用“AR+AI”可视化识别技术，将现作业人员和危险区域示警场景融合，最大限度避免作业风险。

 

　　充分依托“5G＋智慧化”建设，促进本质安全水平稳步提升。通过推动保罗上岗，有效灭失变电所维检、砂泵操作等3D岗位潜在安全隐患，把职工从恶劣环境、危险岗位解放出来。同时，聚焦智慧制造工程，积极融入水电智能化项目，提高职工自动化操作水平，以远程控制代替现场操作，加强“机械化换人、自动化减人、智能化操作”等科技落实举措。

 

　　持续深耕，推动“3D”灭失。该车间延续3D岗位灭失安全思想脉络，以危险性高、劳动环境差、简单重复劳动的岗位为灭失重点，进行主动策划、主动推进、主动实施。加快推动公司“万名宝罗上岗”落实计划，精准对接变配电工、砂泵操作工等危险场所、危险岗位，进一步解除“涉险人员”的潜在风险，为实现本质安全企业打下坚实基础。